產品碳足跡 ISO 14067 入門：5 步算出一個產品的碳排，找到減碳熱點
碳盤查與碳足跡差在哪？依 ISO 14067 五步驟：宣告單位、系統邊界、流程圖與數據、分配、計算與熱點，以 M8 碳鋼螺栓為例算出每公斤 3.264 kgCO₂e，並說明 CBAM 與客戶要求的應用。
台灣淨零碳規劃產業工會｜淨零知識庫｜資料基準日 2026-10-05
三個重點
- 碳盤查算「公司」，碳足跡算「產品」；客戶與 CBAM 越來越常要後者。
- 金屬加工品的碳足跡，原料常占七成以上，熱點不在工廠裡而在採購單上。
- 盤查數據可以重複利用：做好組織盤查，產品碳足跡就成功一半。
「請提供貴公司產品每公斤的碳排放量。」這是越來越多出口廠商收到的客戶要求。它問的不是公司一年排多少，而是單一產品的碳足跡。
碳盤查 vs 碳足跡
| 組織碳盤查 | 產品碳足跡 | |
|---|---|---|
| 回答的問題 | 公司一年排多少？ | 一個產品排多少？ |
| 標準 | ISO 14064-1 | ISO 14067 |
| 單位 | tCO₂e／年 | kgCO₂e／每單位產品 |
| 範圍 | 組織邊界內的場址 | 產品生命週期（原料→製造→運輸→使用→廢棄） |
| 誰要看 | 主管機關、投資人、母公司 | 客戶、品牌商、歐盟進口商 |
5 個步驟
1. 定義功能單位或宣告單位
先說清楚「算的是什麼」。例如「1 公斤 M8 碳鋼六角螺栓」或「1 台 55 吋電視使用 10 年」。單位不同，數字無法比較。
2. 決定系統邊界
- 搖籃到大門（Cradle-to-Gate）：原料開採到產品出廠，B2B 零組件最常用。
- 搖籃到墳墓（Cradle-to-Grave）：再加上配送、使用、廢棄，消費性產品常用。
如果有適用的產品類別規則（PCR），邊界與計算規則要依 PCR 走，才能和同業比較。
3. 畫流程圖、蒐集數據
把產品從原料到出廠的每個流程畫出來，每個流程記錄投入（原料、能源）與產出（產品、廢料）。
- 一級數據：自己工廠量測或供應商提供的實際數據，最準。
- 二級數據：資料庫數值，例如環境部產品碳足跡資訊網、ecoinvent。
原則：自己能控制的流程用一級數據，上游原料先用二級數據，再逐步向供應商要一級數據。
4. 分配
同一座工廠生產多種產品，電力、天然氣要分攤到各產品。常見做法是依重量、機台工時或經濟價值分配，選定後要一致使用並說明理由。
5. 計算、找熱點
依流程逐項計算，加總後找出占比最大的「熱點」，就是減碳的優先目標。
範例：M8 碳鋼六角螺栓（每公斤，搖籃到大門）
- 碳鋼線材2.37672.8%
- 電力（成型、搓牙）0.56917.4%
- 表面處理（委外）0.154.6%
- 天然氣（熱處理）0.1173.6%
- 包材（紙箱）0.0361.1%
- 線材進廠運輸0.0160.5%
| 項目 | kgCO₂e／kg | 占比 |
|---|---|---|
| 碳鋼線材（原料） | 2.376 | 72.8% |
| 電力（成型、搓牙） | 0.569 | 17.4% |
| 表面處理（委外） | 0.150 | 4.6% |
| 天然氣（熱處理） | 0.117 | 3.6% |
| 包材（紙箱） | 0.036 | 1.1% |
| 線材進廠運輸 | 0.016 | 0.5% |
| 合計 | 3.264 | 100% |
案例「綠原精密」為虛構教學個案，數值為教學示範值。
怎麼解讀？ 原料占約 73%，電力約 17%。工廠內節能再努力，也只能影響不到兩成；真正的槓桿是改用低碳鋼材（例如電爐鋼、含回收料的線材）與綠電。
碳足跡用在哪裡？
- 回覆客戶問卷：品牌商的供應鏈平台常要求產品別排放數據。
- 歐盟 CBAM：出口鋼鐵、鋁等產品，進口商需要產品的「內含排放」。CBAM 有自己的計算規則（例如系統邊界、前驅物處理），不能直接拿 ISO 14067 結果套用，但盤查數據與流程圖可以共用。詳見〈CBAM 出口商應對指南〉。
- 碳標籤：可向環境部申請產品碳足跡標籤，作為行銷與綠色採購依據。
- 產品設計：比較不同材料、製程方案的碳排，納入研發決策。
下一步
- 還沒做組織盤查？先看〈ISO 14064-1 盤查 8 步驟〉。
- 要算 CBAM 成本？看〈CBAM 出口商應對指南〉。
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資料基準日 2026-10-05。本文為台灣淨零碳規劃產業工會淨零知識庫教育性內容，法規條文、費率、時程與係數以環境部、金管會、經濟部及歐盟等主管機關最新公告為準；範例數據與虛構案例「綠原精密」僅供教學示範，不構成法律、會計或投資建議。歡迎分享，轉載請註明出處並附原文連結。